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球磨机衬板提高磨矿的选择性

      球磨机给矿端的矿块大,钢球磨损严重,衬板自然也磨损厉害,衬板磨损的结果是形成了轴向的一个坡度,使得给矿端的衬板变薄,而排矿端的衬板磨损较轻几乎未变。这种坡度的存在严重阻碍了给矿端小球向排矿端的移动速度。

      通常,人们往往只重视衬板对石灰球磨机筒体的保护作用,但对钢球运动及分布状态的影响则重视不够,只是在自磨机及砾磨机中才会因介质的特殊性比较重视衬板的形状及尺寸布置。有时就算考虑了衬板对钢球运动状态的影响,但也只是粗略的理解为不平滑衬板内摩擦力大钢球提升高度高,平滑衬板内摩擦力小,介质提升也就低。

      此外,球磨机内钢球还发生径向离析:即大球聚集在内层,而小球集中分布在外层。而处于内层的大球因矿浆向排矿端流动所产生的冲力很难向给矿端移动。球磨机内钢球的不合理分布,若采用分级衬板则可改变这种状况,分级衬板沿磨机轴向呈螺旋分布,所以随着筒体的转动能将处于外层的小钢球推向排矿端,而处于中心部分的大球也就滚向给矿端,结果使给矿端分布大球,排矿端分布小球。钢球的分布合理了,破碎力也增强了,选择性磨矿作用也随之提高了这不仅能降低物料的过粉碎,即提高磨矿的选择性,还将球磨机的生产效率提高10—15%。

      衬板在磨机中的功能是多方面的,保护筒体不被冲击磨损是一个主要作用,但衬板对研磨体运动状态的影响也是不能忽略的。粗磨中往往需要大的冲击破碎力,钢球应提升到较大高度因此可采用不平滑型衬板;反之,在细磨中需要的破碎力较小,介质不需要提升多高,所以常采用平滑型衬板。由此可见,衬板的形状要与对介质运动状态的要求结合起来综合考虑,如果衬板的形状与磨机转速等配合较好,使介质的运动状态更适合磨矿要求,则能产生较精准的破碎力,也就有较强的选择性磨矿作用。
 
      这里要强调的是,衬板的形状能改变磨机内钢球的分布状态。由于水泥球磨机内物料的运动状态及破碎作用的结果,球磨机内的钢球分布往往出现轴向离析,使球磨机的磨矿作用极不合理,磨机轴向破碎力的作用不精确,选择性磨矿作用较差,而要想改变这种状态又比较困难,特别是外部措施难于凑效,但借助衬板的作用则可以改观。
   
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